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超声波模具清洗机的清洗原理是利用超声波在液体中产生的空化效应，将模具表面的污物、油脂、油漆、胶水、尘埃等迅速剥离并清洗掉。当超声波在液体中传播时，会在液体内部产生交替的正负压强，形成微小的气泡。当气泡受压破裂时，会产生强大的冲击波和高速射流，将模具表面的污物迅速剥离并清洗掉。
超声波模具清洗机通常由超声波发生器、换能器、清洗槽和控制面板等部分组成。超声波发生器是产生超声波的核心部件，它通过电子振荡电路产生高频电信号，然后将其转换为机械振动，产生超声波。换能器是将电信号转换为机械振动的重要部件，它通常由压电陶瓷等材料制成。换能器将超声波发生器产生的电信号转换为机械振动，并将这种振动放大，从而产生超声波。清洗槽是放置被清洗物品的地方，同时也是容纳清洗液的地方。清洗槽通常由不锈钢材料制成，能够承受一定的压力和温度。控制面板是超声波清洗机的控制中心，可以设置清洗时间、功率等参数。
超声波模具清洗机清洗流程如下：
- 将需要清洗的模具放入清洗机中，并加入适量的清洗液。
- 启动超声波清洗机，调整清洗时间和功率，使清洗液在超声波的作用下产生空化效应。
- 清洗过程中，模具表面的污物会逐渐被剥离并溶解在清洗液中。
- 清洗完成后，将模具取出，用清水冲洗干净，再用压缩空气吹干即可。
需要注意的是，在使用超声波模具清洗机时，应根据模具的材质和表面状况选择合适的清洗液和清洗时间，避免对模具造成损坏。
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