清洗机盲孔、死角，当然选超声波清洗机

盲孔清洗一直是机械行业的一大难题。在超声波清洗机出现之前，可以说没有好的设备可以达到这种清洗效果，甚至在一定程度上阻碍了机器盲孔的发展。

为什么超声波清洗机能达到其他仪器无法达到的清洗效果呢?

零件盲孔零件的清洗，使用传统的超声波清洗方法，对盲孔深度、盲孔直径大小要求很高，也就是说清洗的效果不够好。使用40KHZ频率的超声波清洗机对直径在3MM以内，深度在一公分以上的零件清洗就比较困难。外壳类零件、马达配件、机械传动零件的清洗，就会遇到盲孔清洗，通常要求清洗盲孔内加工铁屑、机加工油。但事实证明，对小口径盲孔清洗，因为零件入超声波清洗机槽内的时候，零件入水，产生的水分子变化，包围零件的同时产生气泡，盲孔太小，水压力无法让堵在盲孔口的气泡爆破，(在超声波的作用下有的气泡会爆破，清洗剂参透进去。)我们知道超声波的传导是以水为介质的，也就是说只要水能到的地方，超声波就会存在，从而实现清洗。但少量没有参透入清洗剂的盲孔就无法清洗了。

怎么样做到让水压力使堵在盲孔口的气泡爆破，实现清洗呢?

光靠超声波能量是不够的。我们在设计如五金零件超声波清洗机的时候，可以在槽内加设压缩空气气嘴，外接工厂气源，当我们需要清洗带有盲孔零件的时候，慢慢放入工件，尽可能的让水流入到孔内。安放好零件后，起到压缩空气，使水产生无数水柱冲击工件，以期让堵在孔口的气泡爆破，实现超声波对盲孔零件的更好清洗。

另外我们还可以利用双频超声波清洗机去清洗这些零部件盲孔，清洗原理大概就是一个超声波的频率设置为高频，我们都知道高频的超声波不会产生空化作用，那么利用另外一个超声波产生空化作用，再在另外一个高频的震荡下，加强空化作用效果，达到清洗目的。