在超声波清洗中,当一定频率的超声清洗后达不到清洁的效果时,如果工件上要去除的杂质颗粒较大,就可能是超声波功率不足,一般增加超声波功率就可解决该问题;但相反的如果工件上要去除的杂质颗粒非常小,那么无论功率怎么增加,都无法达到清洁的要求。原因在于:当液体流过工件表面时,会形成一层粘性膜。
低频时一般该层粘性膜很厚,小颗粒就埋藏在里面,无论超声波的功率(强度)多大,空化气泡都无法与小颗粒接触,故无法把小颗粒除去;而当超声波频率升高时,粘性膜的厚度就会减少,超声波产生的空化泡就可以接触到小颗粒,将它们从工件表面剥落。所以,低频的超声波清除大颗粒杂质的效果很好,但清除小颗粒杂质效果就很差。相对而言,高频超声对清除小颗粒杂质就特别有效。
一般的来讲,清洗五金、机械、汽摩、压缩机等行业的清洗多采用28KHZ频率的清洗机。光学光电子清洗、线路板清洗等多采用40KHZ的频率,高频超声清洗机适用于计算机,微电子元件的精细清洗,兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗,能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。
而对于一些清洗(如液晶体、半导体等)的应用上,使用传统的频不但没法达到清洗的要求,而且还可能造成工件的损伤。
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